Автоматика насосной станции повышения давления (частотная)
Назначение:
Пульт предназначен для поддержания постоянного давления путем плавного регулирования частоты вращения поочередно одного из насосов. Другие насосы подключаются автоматически в зависимости от расхода, времени и возникающих неисправностей.
Функциональные возможности:
1. Автоматическое поддержание давления в контролируемом трубопроводе на уровне не ниже заданного номинального давления.
2. Ручное управление системой, состоящей из 1-6 насосов.
3. Поочередное регулирование производительности всех насосных агрегатов.
4. Простота управления и программирования системы.
5. Удобное эргономичное меню.
6. Установка верхнего предела давления.
7. Установка нижнего предела давления.
8. Ведение журнала аварий с указанием даты, времени и типа неисправности.
9. Автоматическое выравнивание времени работы насосов.
10. Индикацию рабочих и аварийных режимов, а также заданного и измеренного давления.
11. Полную электрическую защиту силовых приводов насосных агрегатов, а так же защиту температурных перегрузок (по сигналу встроенных температурных датчиков WSK в обмотки ЭД (опционально для двигателей)).
12. Защиту от работы в режиме “сухого хода” по сигналу внешнего устройства контроля.
13. Выдачу сигнала аварии на внешнее устройство контроля.
14. Возможность дистанционного пуска станции.
15. Возможность дистанционного управления и контроля по шине RS-485/422.
16. Возможность подключения датчика давления 4-20мА мА.
17. Выбор из меню типа-номинала датчика давления (6, 10, 16, 25Бар).
18. Пульт содержит все необходимые защитные и коммутационные силовые элементы.
19. Возможность почасового недельного программирования давления.
Пульт предназначен для поддержания постоянного давления путем плавного регулирования частоты вращения поочередно одного из насосов. Другие насосы подключаются автоматически в зависимости от расхода, времени и возникающих неисправностей.
Функциональные возможности:
1. Автоматическое поддержание давления в контролируемом трубопроводе на уровне не ниже заданного номинального давления.
2. Ручное управление системой, состоящей из 1-6 насосов.
3. Поочередное регулирование производительности всех насосных агрегатов.
4. Простота управления и программирования системы.
5. Удобное эргономичное меню.
6. Установка верхнего предела давления.
7. Установка нижнего предела давления.
8. Ведение журнала аварий с указанием даты, времени и типа неисправности.
9. Автоматическое выравнивание времени работы насосов.
10. Индикацию рабочих и аварийных режимов, а также заданного и измеренного давления.
11. Полную электрическую защиту силовых приводов насосных агрегатов, а так же защиту температурных перегрузок (по сигналу встроенных температурных датчиков WSK в обмотки ЭД (опционально для двигателей)).
12. Защиту от работы в режиме “сухого хода” по сигналу внешнего устройства контроля.
13. Выдачу сигнала аварии на внешнее устройство контроля.
14. Возможность дистанционного пуска станции.
15. Возможность дистанционного управления и контроля по шине RS-485/422.
16. Возможность подключения датчика давления 4-20мА мА.
17. Выбор из меню типа-номинала датчика давления (6, 10, 16, 25Бар).
18. Пульт содержит все необходимые защитные и коммутационные силовые элементы.
19. Возможность почасового недельного программирования давления.
